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常见的连铸漏钢有哪些种类?

连铸中比较严重问题是漏钢,当铸流坯壳破裂时,坯壳内静止的熔融钢水溢出,堵塞机器,这就需要花费很大的人力,一般会依据漏钢坯壳的外观,分为不同的情况,相应的会采取不同的措施。

  连铸漏钢种类:

  1、悬挂或粘结引起漏钢—钢水粘结到亚搏电竞菠菜铜管 上,因而称为粘结或悬挂。这可能是由晶器配件和坯壳之间润滑不适或者调节不当引起的,而润滑不适可能是由质量较差的保护渣、坯壳夹渣、钢水溢流、角缝、方坯连铸机润减不良、不均等原因造成的。

  2、连铸漏钢种类:裂纹引起漏钢—坯壳角部纵裂和宽面纵向裂纹都会造成漏钢发生。如果纵向裂纹引起漏钢,则保护渣流动不均,传热不均导致坯壳厚度不均,保护渣选择不当和冷却不均造成冷却时坯壳破裂。

  3、夹渣漏钢—坯壳夹带保护渣或大粒夹杂物导致传热减少,形成薄坯壳而漏钢。方坯连铸时,二次氧化产物、低碳钢冶炼时高粘性渣中不当的脱氧产物,中铝丝喷加不当造成Al2O3偏高。

  为了预防漏钢,我们需要了解钢水的流动性、钢水温度状态,中间包和水口是烘烤状态,保护渣的质量。要根据铸坯断面决定注流大小和钢水在晶器配件的停留时间。起步拉速一般保持为0.5m/min,增速要慢(0.15 m/min),防止晶器液面波动过大。

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